I designprocessen för miniatyrkulslager, hur kan man balansera dess bärande kapacitet och brusreducerande prestanda för att tillgodose behoven hos precisionsinstrument?

När det gäller materialval är det avgörande att välja högkvalitativ, lågfriktionsmaterial. Vanligtvis används material såsom kromstål med högt kol eller rostfritt stål. Dessa material har utmärkt slitage och korrosionsmotstånd, liksom god chockmotstånd, vilket hjälper till att minska brus. För det andra, vid utformningen av strukturen av miniatyrlager , en optimerad designlösning måste antas för att minska friktion och kollisioner mellan interna komponenter. Till exempel kan man använda en smidig burkonstruktion och minska klyftan mellan de inre och yttre ringarna bidra till att minska bullret från lagret under drift. Vi använder högprecisionsprocesseringsteknologi och monteringsteknologi för att säkerställa att storleken och formen på varje del kan uppfylla designkraven. Precisionsbearbetning och montering kan minska obalansen och felanpassningen av lagret under drift och därmed minska genereringen av vibrationer och buller. Och att välja rätt smörjmedel är mycket viktigt. Högpresterande smörjmedel kan bilda en stabil smörjfilm för att minska friktion och slitage, vilket minskar bruset. Samtidigt bör smörjmedlet ha god viskositet och temperaturmotstånd för att säkerställa att lagret kan upprätthålla ett stabilt smörjstillstånd under olika arbetsförhållanden. När designen är klar utförs bruningstestning och designen är optimerad baserat på testresultaten. Genom att kontinuerligt justera och förbättra designschemat är den bärande kapaciteten och brusreduceringsprestanda för miniatyrlager optimalt balanserade för att tillgodose behoven hos precisionsinstrument.