Om kullager i rostfritt stål kan komma i kontakt med frätande ämnen kan inte generaliseras, och specifika förhållanden måste utvärderas strikt:
Materialskillnader bestämmer tolerans:
Vanliga 304/316 Rostfritt stållager har god motstånd mot svagt frätande miljöer (såsom vanlig luftfuktighet och vissa svaga syror och baser), vilket är överlägset vanligt kolstål.
Men dess tolerans mot starka frätande media (koncentrerad syra, stark alkali, saltspray med hög koncentration, halogenjoner såsom kloridjoner) är begränsad. 316 är något bättre än 304, men korrosion av pitting eller sprickor kan fortfarande förekomma.
Specialmaterial (såsom 440C martensitiskt rostfritt stål) har hög hårdhet men i allmänhet lägre korrosionsbeständighet än 304/316 austenitiskt stål.
Kontaktmetoden och tiden är nyckeln:
Tillfälliga, kortsiktiga, lågkoncentration av sputteringskontakt (som rengöring av utrustning och spolning), väl utformade lager (med lämplig tätning) kan vanligtvis tåla den.
Långvarig nedsänkning, ånga med hög koncentration eller kontinuerlig exponering för frätande media, till och med 304/316 rostfritt stållager är mycket troligt att korrodera och misslyckas.
Tätningsskydd är viktigt:
Strukturen för exponerat lager raceway är komplex, med luckor, och frätande media infiltreras lätt och ackumuleras, och accelererar skador.
Effektiv tätning (såsom FKM -tätningsringar gjorda av fluororubber) är avgörande för att förhindra att media kommer in i tävlingen, vilket direkt påverkar hållbarheten. Om tätningen misslyckas är lagret svårt att underhålla.
Typen av medium har en enorm inverkan:
Kloridjonmiljö: Rostfritt stål är benägna att stressa korrosionsprickor och grop, och särskild uppmärksamhet bör ägnas.
Reduktiva syror (såsom utspädd svavelsyra) är mer frätande för rostfritt stål än oxiderande syror (såsom salpetersyra).
Högtemperatur korrosivt medium: En temperaturökning kommer kraftigt att påskynda korrosionshastigheten.
Smörjmedel måste skyddas synergistiskt:
Smörjmedel måste vara resistenta mot medelhög erosion och kunna bilda effektiva isoleringsbarriärer på metallytor.
Felaktiga smörjmedel kan tvättas bort av mediet eller misslyckas med att reagera, vilket får lagret att förlora skyddet.
Potentiella risker kan inte ignoreras:
Korrosion kan skada den släta ytan på raceway och kullager, vilket leder till en betydande ökning av brus, vibrationer, förlust av noggrannhet och fastnat och sprickor.
Korrosionsprodukter förorenar media (t.ex. i mat- och farmaceutiska tillämpningar, som utgör stor skada).
Faktor | Kompatibilitetsverklighet | Kritiska överväganden |
Materiell | Inte alla rostfritt är lika: • 304/316 Motstå svaga frätande bättre än kolstål • Sårbara för starka syror/baser/halider • 316> 304 för kloridresistens | Antag aldrig "rostfritt" = helt korrosionssäker. Matcha legeringsgrad till specifik kemisk exponering. |
Exponeringsintensitet | Kortsikt/stänk: Tolereras ofta Långvarig/nedsänkning: Hög misslyckad risk Hög koncentration/temperatur: Allvarlig korrosion sannolikt | Varaktighet, koncentration och temperatur exponentiellt ökar korrosionsrisken. Fördjupning är i allmänhet oacceptabelt. |
Kritisk svaghet | • Kloridjoner → Pittning/sprickkorrosion • Minska syror (t.ex. svavel) → Accelererad attack • Stresskorrosionsprickor under belastning | Kloridexponering (havsvatten, blekmedel, salt) kräver extrem försiktighet. Undvik att använda standardkvaliteter i dessa miljöer. |
Tätning väsentligt | Oseglade lager misslyckas snabbt i frätande miljöer som fysiskt blockerar ingress | Obligatorisk: Använd kemiska resistenta tätningar (t.ex. FKM/Viton®). Tätningsfel = lagerfel. |
Smörjroll | Smörjmedel måste vara kemiskt inert för den frätande medelstora sekundära skyddsbarriären | Smörjningsfel möjliggör direkt kemisk attack på bärytor. Måste vara kompatibel med både medium och tätningar. |
Dolda risker | • Korrosionsgropar ökar friktion/slitage • Förorening av processvätskor • Sudan anfall/fraktur | Misslyckande är ofta katastrofala och förorenar system (mat/farma/kemiska processer). |
Realistisk användning | Lämplig för: • Milda stänk/tvättar • Svaga syror/baser med skydd • Lågkorrosion ånga | Olämpligt för: • Kontinuerlig kemisk nedsänkning • Stark oxidations-/reducerande medel • Miljöer med hög klorid |