Finns det problem med inriktningen i spårkullager?

Sanningen om Deep Groove Kullager Inriktningsproblem

1. Naturligtvis sårbar för "krokiga halsar" (designfel)

Racecourse stel, stel hals: De inre och yttre löpbanorna i ett spårkullager är stela spår som tvingar bollarna att löpa i en rak linje.
Lite felinriktning av axeln/hålet (t.ex. på grund av felinriktning under installationen):
Ensidig viktfördelning på kulorna → Buckor i löpbanan → Onormalt ljud För tidigt fel.
Jämförelse: Självinställande lager är som "universalknutar", vilket möjliggör en snedställning på 2°-3°; spårkullager är "envisa" och misslyckas även med en 0,5° felinställning.

2. Verkliga exempel på felanpassningsproblem:

3. Tre sätt att förhindra felinställningsproblem:

Använd ett lod vid installationen:

Rikta in hålen för axeln och lagerhuset med ett lod; lita inte på blotta ögat (0,5 mm avvikelse är tillräckligt för att förstöra lagret).

Lägg till elastiska mellanlägg:

Ojämn bas? Använd kopparshims under lagerhuset för att jämna ut det; tvinga inte skruvarna.

Byt ut mot en flexibel koppling:

Felinriktade motor- och pumpaxlar? Använd en perforerad koppling för att absorbera vibrationer; låt inte lagren bära bördan av vibrationerna.

4. När måste djupa spårkullager kasseras?

Axelböjning av sig själv: Till exempel deformeras långa drivaxlar (>1 meter) på grund av termisk expansion och sammandragning → Byt ut mot självinställande kullager.
Utrustningsram med lösa ben: Den gamla verktygsmaskinens bas har satt sig → Byt ut mot sfäriska rullager.
Överdriven stöt och vibration: Pressen avger ett "klinkande" ljud varje gång → Felinriktning av lagrets inre och yttre ringar → Byt ut mot cylindriska rullager.