Vilka precisionsbearbetningsteknologier och värmebehandlingsprocesser använder NBVO för att förbättra den högdimensionella stabiliteten hos de inre och yttre ringarna i kula med rostfritt stål?

Precisionsbearbetningsteknik
NBVO har åtagit sig att förbättra bearbetningsnoggrannheten och säkerställa den dimensionella stabiliteten hos Kullager i rostfritt stål . Genom att optimera bearbetningsprocessen kan NBVO producera inre och yttre ringar med hög precision för att uppfylla strikta dimensionella toleranskrav.

Värmebehandlingsprocess
Släckningsbehandling:
Att släcka är ett viktigt sätt att förbättra hårdheten och styrkan hos rostfritt stålmaterial. NBVO använder en avancerad släckningsprocess för att värma upp kullager i rostfritt stål till austenitregionen och sedan svalna dem snabbt för att bilda en martensitisk struktur och därigenom förbättra deras hårdhet och slitmotstånd.
Kall behandling:
Efter släckning utför NBVO också kall behandling. Detta steg utförs vanligtvis vid en temperatur av -75 till -80 ° C under 1 till 1,5 timmar. Kall behandling hjälper till att ytterligare stabilisera storleken på lagret och minska dimensionella förändringar orsakade av temperaturförändringar, vilket förbättrar den högdimensionella stabiliteten hos de inre och yttre ringarna.
Tempereringsbehandling:
Temperering är ett steg som utförs efter släckning och kall behandling, som syftar till att eliminera den inre stressen som genereras under släckning och förbättra lagerets seghet och trötthet. Genom att exakt kontrollera temperaturtemperaturen och tiden kan NBVO säkerställa att lagret har goda omfattande mekaniska egenskaper samtidigt som hög hårdhet bibehålls.

Omfattande ansökan
I den faktiska produktionen kombinerar NBVO dessa precisionsbearbetningsteknologier och värmebehandlingsprocesser för att säkerställa hög dimensionell stabilitet hos de inre och yttre ringarna av kullager i rostfritt stål. Genom att optimera bearbetningsparametrar och värmebehandlingsförhållanden kan NBVO producera kullager i rostfritt stål med hög precision, hög hårdhet och hög stabilitet för att uppfylla applikationskraven i olika komplexa och hårda miljöer.